宜賓電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂