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電磁(cí)蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的(de)裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和(hé)聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料(liào)筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它(tā)部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙(wū)應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定(dìng)期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門(mén)、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進(jìn)行全麵(miàn)的(de)檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐(lú)時(shí)修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹(chè)底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方(fāng)不(bú)可采(cǎi)用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備(bèi)後(hòu)再返回(huí)爐內(nèi)重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻(yún); 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自(zì)動啟停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚(jù)集於(yú)加(jiā)熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達(dá)90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁(bì)溫度一(yī)致,溫度控製實時(shí)準確(què),明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂(yōu)

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