1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
