1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
