1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
