1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能（néng）分析，自（zì）動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
