1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
