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電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器(qì)特(tè)點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原(yuán)理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不(bú)存在著像原電熱圈的(de)電(diàn)阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱(rè)傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感(gǎn)應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保(bǎo)留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消(xiāo)除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定(dìng)排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管(guǎn)道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述(shù)各項工作外(wài),尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對(duì)介(jiè)質運行進行高(gāo)精密控(kòng)製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便(biàn),是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫(wēn)迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力(lì)、溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能(néng)獲得較高的工(gōng)作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式(shì)撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統(tǒng)內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋(guō)筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文(wén)件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱(rè)體(tǐ)內部,電(diàn)磁線圈(quān)表麵溫度略高於(yú)室溫,可以(yǐ)安全觸(chù)摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等(děng)條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫(wēn)度(dù)一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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