1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
