1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
