1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
