1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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