1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
