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產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內(nèi)產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速(sù)發熱,從而(ér)達到加熱金(jīn)屬材料料(liào)筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二(èr).性能特點: 電磁(cí)加熱技(jì)術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱(rè)效率,因(yīn)此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化(huà)而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的降低(dī)了(le)企業的(de)生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工(gōng)作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹(guǒ)在料筒外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損(sǔn)耗(hào)大,壽命短(duǎn)。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位(wèi)保(bǎo)持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取(qǔ)辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控(kòng)製(4)水處(chù)理設備的運行狀態(tài) 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢(jiǎn)查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各(gè)項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要(yào)油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安(ān)裝,運行(háng)維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫(wēn)度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏(lòu)現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專(zhuān)人值守(shǒu); 4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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