1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並（bìng）實（shí）時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
