1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
