1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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