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導(dǎo)熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機(jī)熱(rè)載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體(tǐ)前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵,由蛇(shé)形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排(pái)組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣。 用(yòng)途:可作(zuò)為350℃以下各種溫(wēn)度的高溫熱(rè)源,廣泛(fàn)應用於各(gè)種需要進行(háng)高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備(bèi)安全監察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐(lú)受熱(rè)麵采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格,確(què)保焊接質(zhì)量高於標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采(cǎi)用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在爐膛內的停留時(shí)間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至(zhì)1人操作。 6.機(jī)械強製燃(rán)燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙(yān)除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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