渝中380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵（chén）器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加（jiā）熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱（rè）能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術（shù）設計並（bìng）進（jìn）行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少（shǎo），性價比高。