南岸380萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受（shòu）熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫（wēn）度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。