1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通（tōng）過（guò）計算機智（zhì）能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
