昭通120萬大卡生物質導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流（liú）衝刷受熱（rè）麵，由（yóu）蛇形管（guǎn）束組成（chéng）。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈（liàn）條爐排（pái）組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機（jī）將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全（quán）技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資（zī）相對較（jiào）少（shǎo），性價比高（gāo）。