1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足（zú）了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
