1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
