1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
