1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
