1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經（jīng）X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析（xī），自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配（pèi）比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
