駐馬店電磁（cí）蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全（quán）無憂