資陽電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂