資陽（yáng）電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂