德陽電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的（de）問（wèn）題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有（yǒu）嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂