廣元電磁蒸汽發生（shēng）器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處（chù）理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂