遂寧電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的（de）磁力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處（chù）理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高（gāo）達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式（shì），加（jiā）熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂