遂寧電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂