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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性(xìng)金屬材料(liào)時(shí)會在金屬體內產生無(wú)數的小渦(wō)流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發(fā)熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋(guō)爐(lú)具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度(dù)的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加(jiā)熱所(suǒ)存在(zài)的優(yōu)勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗(hào)約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並(bìng)定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出(chū)記(jì)錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應(yīng)采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹(gàn)淨,重新注入(rù)已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密(mì)控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結(jié)構緊湊,占地麵(miàn)積小(xiǎo),便於維修,可就(jiù)近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)為臥(wò)式撬(qiào)裝電加(jiā)熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加(jiā)熱爐係統(tǒng)的主(zhǔ)機(jī)部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常(cháng)快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上(shàng),在同(tóng)等條件下,比(bǐ)電(diàn)阻(zǔ)圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不(bú)發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂
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