瀘州電磁（cí）蒸汽發生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂