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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應(yīng)原理使(shǐ)金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了(le)熱量的散失(shī),提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不(bú)存在著像原電熱(rè)圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大(dà)的塑料製(zhì)品(pǐn)企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維(wéi)護(hù)與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位(wèi)控製一般采用(yòng)自動控(kòng)製(4)水處理(lǐ)設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在(zài)用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作(zuò)介(jiè)質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分(fèn)采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護(hù),安(ān)全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能(néng)而生熱,熱(rè)啟動(dòng)非常快,平(píng)均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時(shí)熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不(bú)發(fā)熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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