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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速(sù)發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水(shuǐ)位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫(wēn)材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了(le)企業的(de)生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢(shì): 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現(xiàn)象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管(guǎn)道(dào)法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響(xiǎng)安全生產時,應作出記(jì)錄以便日(rì)後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內(nèi)重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操(cāo)作,壓(yā)力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停(tíng);運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝(zhuāng)說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係(xì)統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫(wēn),使用壽命高(gāo)達(dá)10年。不需維護,後期(qī)基本(běn)無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利(lì)用充分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以(yǐ)上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需(xū)與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路(lù)故障,安全無憂
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