綿陽（yáng）電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂