遂寧（níng）電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂