遂（suí）寧電磁蒸（zhēng）汽發生器哪（nǎ）家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂