淄博LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的（de）離（lí）子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行（háng）每（měi）隔（gé）3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內（nèi）熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂