自貢生（shēng）物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓（yā）試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製（zhì）技術後司（sī）爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。