1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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