1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
