1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
