1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
