安順電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意（yì）下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂