巴南電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂