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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直(zhí)流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金(jīn)屬材料本身(shēn)自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二(èr).性能特(tè)點(diǎn): 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可(kě)以根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道(dào)法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行每隔3~6個月(yuè)後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項(xiàng)工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用(yòng)率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐(fǔ)蝕(shí),對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲(huò)得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放(fàng)熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維(wéi)護更換成本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確(què)控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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